Прогнозирование повреждений энергооборудования
на ранних стадиях

Комплекс предиктивной аналитики параметров технического строения турбо агрегатов
Центр конструкторско-технологических инноваций
Прогнозирует финансовый результат
Помогает снизить затраты на ремонт оборудования

Исключает потери при аварийных остановках техники

Центр конструкторско-технологических инноваций
При финансовой поддержке
EN
Горизонт прогнозирования отказов
Средний опыт работы сотрудников 26 лет
до 88%
сокращение затрат от аварийных остановок
от 12%
сокращение затрат на внеплановый ремонт
10 лет
горизонт прогнозирования поломок
до 88%
сокращение затрат от аварийных остановок
от 12%
сокращение затрат на внеплановый ремонт
10 лет
горизонт прогнозирования поломок
Инновационное решение в прогностике состояния турбомашин
Проект реализуется при финансовой поддержке:
Инструмент принятия управленческого решения
Разрабатываем программное обеспечение для определения и долгосрочного прогнозирования повреждаемости и остаточного ресурса функциональных узлов гидротурбины, которое функционирует с офисного компьютера
Раскрываем методологию и функционал разработки в видео
Технологии, используемые при прогностике
Сканирование конкретного оборудования для получения геометрических характеристик
3D-сканирование
Цифровой двойник
Построение и анализ цифровой модели агрегата с реальными данными эксплуатации
N-мерная матрица
Разработка n-мерной матрицы индивидуального отклика оборудования на внешнее воздействие, фиксируемое штатной системой диагностики
Программа предназначена для расчёта и прогнозирования остаточного ресурса энергетического оборудования
Методология с использованием data mining и big data анализа позволит учитывать индивидуальные параметры турбины и прогнозные режимы её эксплуатации
Гидравлические турбины
Паровые турбины, компрессоры
Возможен трансфер комплекса на поворотно-лопастные, паровые турбины и компрессоры, циркуляционные и нефтяные насосы мощностью от 2 МВт
Комплекс аналитики поможет исключить аварийные ремонты и остановы
Учитывает индивидуальные особенности агрегатов
Заранее выявляет скрытые дефекты агрегатов
Идентифицирует неоптимальные режимы эксплуатации
Прогнозирует в соотношении доход/издержки
Оценивает влияние режимных факторов в экспресс-формате
Позволяет управлять ресурсом за счёт оптимальных режимных факторов
Помогает составить план необходимых ремонтов
Позволяет создавать сценарии с горизонтом планирования до 10 лет
Умный помощник для профи
Анализ производится локально на предприятии или дистанционно через компьютер
Демонстрируем возможности программного обеспечения в демо-версии
02
Создаётся цифровой образ
06
Выявляются оптимальные режимы эксплуатации оборудования
05
Генерируются прогнозы состояния агрегатов
04
Создается цифровой двойник матричного типа
03
Рассчитываются индивидуальные данные агрегата
Проводится 3D-скан оборудования
01
Организации, где запущены пилотные проекты
Разработка ЦКТИ — запатентованный и сертифицированный продукт
Специалисты, которые трудились над созданием комплекса
Каждый член команды ЦКТИ имеет аттестацию для работы на объектах гидроэнергетики, теплоэнергетики, химической и нефтехимической промышленности
  • Георгиевский Николай Владимирович
    Кандидат технических наук
  • Георгиевская Евгения Викторовна
    Кандидат физико-технических наук
  • Солдатова Наталия Эдуардовна 
    Директор по продажам
  • Георгиевский Николай Владимирович
    Кандидат технических наук
  • Георгиевская Евгения Викторовна
    Кандидат физико-технических наук
  • Наталия Эдуардовна Солдатова
    Директор по продажам
Награды команды за участие в научных мероприятиях
Контакты для связи
Проект реализуется при финансовой поддержке:
© 2022. Все права защищены