Прогнозирование повреждений энергооборудования
на ранних стадиях

Комплекс предиктивной аналитики параметров технического состояния турбоагрегатов
При финансовой поддержке
Центр конструкторско-технологических инноваций
Центр конструкторско-технологических инноваций
Помогает снизить затраты на ремонт оборудования

Исключает потери при аварийных остановках техники

Прогнозирует финансовый результат
Горизонт прогнозирования отказов
Средний опыт работы сотрудников 26 лет
  • до 88%
    сокращение затрат от аварийных остановок
  • от 12%
    сокращение затрат на внеплановый ремонт
  • 10 лет
    горизонт прогнозирования поломок
  • до 88%
    сокращение затрат от аварийных остановок
  • от 12%
    сокращение затрат на внеплановый ремонт
  • 10 лет
    горизонт прогнозирования поломок
Инновационное решение в прогностике состояния турбомашин
Проект реализуется при финансовой поддержке:
Инструмент принятия управленческого решения
Разрабатываем программное обеспечение для определения и долгосрочного прогнозирования повреждаемости и остаточного ресурса функциональных узлов гидротурбины, которое функционирует с офисного компьютера
Раскрываем методологию и функционал разработки в видео
Технологии, используемые при прогностике
Сканирование конкретного оборудования для получения геометрических характеристик
3D-сканирование
Цифровой двойник
Построение и анализ цифровой модели агрегата с реальными данными эксплуатации
N-мерная матрица
Разработка n-мерной матрицы индивидуального отклика оборудования на внешнее воздействие, фиксируемое штатной системой диагностики
Программа предназначена для расчёта и прогнозирования остаточного ресурса энергетического оборудования
Использование аналитических методов позволит учитывать индивидуальные параметры турбины и прогнозные режимы её эксплуатации
Гидравлические турбины
Паровые турбины, компрессоры
Выполняется трансфер комплекса на поворотно-лопастные, паровые турбины и компрессоры, циркуляционные и нефтяные насосы мощностью от 2 МВт
Комплекс аналитики поможет исключить аварийные ремонты и остановы
Учитывает индивидуальные особенности агрегатов
Заранее выявляет скрытые дефекты агрегатов
Идентифицирует неоптимальные режимы эксплуатации
Прогнозирует в соотношение доход/издержки
Оценивает влияние режимных факторов в экспресс-формате
Позволяет управлять ресурсом за счёт выбора оптимальных режимных факторов
Помогает составить план необходимых ремонтов
Позволяет создавать сценарии с горизонтом планирования до 10 лет
Умный помощник для профи
Анализ производится локально на предприятии или дистанционно через компьютер
01
Проводится комплексное обследование, включая 3D-скан оборудования
Создаётся цифровой образ
02
Рассчитываются индивидуальные данные агрегата
03
Создается цифровой двойник матричного типа
04
Генерируются прогнозы состояния агрегатов
05
Выявляются оптимальные режимы эксплуатации оборудования
06
Демонстрируем возможности программного обеспечения в демо-версии
Стоимость определяется в зависимости от мощности оборудования за консультацией обращайтесь на info@cdti.ru
Организации, где запущены пилотные проекты
Разработка ЦКТИ — запатентованный и сертифицированный продукт
ЦКТИ новое-Ваш надежный партнер
Наши сотрудники
  • Георгиевский Николай Владимирович
    Кандидат технических наук
  • Георгиевская Евгения Викторовна
    Кандидат физико-математических наук
  • Солдатова Наталия Эдуардовна 
    Директор по продажам
  • Выступление с докладом на Международном форуме Теплоэнергетика Центральная Азия https://thermalpowercentralasia.com
  • Выступление с докладом на Международном форуме Теплоэнергетика Центральная Азия https://thermalpowercentralasia.com
  • Выступление с докладом на Международном форуме Теплоэнергетика Центральная Азия https://thermalpowercentralasia.com
Награды команды за участие в научных мероприятиях
Контакты для связи
Проект реализуется при финансовой поддержке:
© 2022. Все права защищены